餐厨垃圾预处理设备有哪些?

近年来,中国生活垃圾年产量超4亿吨,其中厨余垃圾占比超过50%。餐厨垃圾的特性含水率高、油脂盐分含量高以及有机物丰富,将餐厨垃圾回收并通过一定的工艺对这些物质进行处理将会得到具有很高利用价值的生物柴油等物质。目前国内外主要使用厌氧发酵产甲烷、厌氧发酵制氢、好氧堆肥、蛋白质饲料、焚烧、热湿处理、高温碳化等方法进行了处理和应用。

餐厨垃圾预处理技术——厌氧发酵方案

收运车将餐厨垃圾卸入接收料斗中,然后通过输送机进入自动分选机,自动分选机具有自动分选、破碎及制浆功能于一体,具有突出的技术先进性。在自动分选环节,塑料、金属、大件物将被分选出来,进行回收利用或无害化处置。

而制浆后的餐厨浆料通过专用的柱塞泵输送至浆料加热机,在加热机中,通过低压蒸汽的加热,餐厨垃圾中的油脂、有机质能很好地溶入液相。经螺旋压榨机过固液分离后,其液相和料斗沥水一并进行处理。有机浆液经过高效提油处理后,剩余浆料进入厌氧系统,进行发酵,产生的沼气经过脱硫、除尘、除湿后发电利用。而厌氧产生的沼渣经过脱水处理后,进入库区填埋。沼液则与填埋场渗沥液合并处理。

餐厨垃圾处理设备

餐厨垃圾处理设备概述

餐厨垃圾处理设备是通过分选、破碎、脱水或者发酵降解等方式实现有机垃圾的减量化、无害化处理和资源化利用。整体结构所需要的设备有:接料仓,螺旋输送机,破碎机,动力筛,制浆机,螺旋压榨机,发酵仓。根据其结构功用可以分为餐厨垃圾预处理系统,餐厨垃圾预处理一体机等。

餐厨垃圾预处理系统核心设备

1、螺旋压榨机(固液分离、除杂)

固液分离设备用于将餐厨垃圾分离为固相物料和油水混合物, 能够有效控制餐厨垃圾粒径、含水率等因素,分离出的固相、液相物料的各项指标满足满足多种工艺需求,同时具备除杂功能,可将不易消化且对后续工艺有危害影响的物质有效地剔除分离出来,避免对后端工艺和设备产生负面影响。减少设备设施磨损和维修的管理成本,满足安全稳定运行的要求,物料利用率最大化,使企业效益最大化 。

2、破碎除杂系统(有机物无机物分选)

滚筒分选机︰筛筒的旋转使袋装垃圾在筛筒内发生翻滚、摩擦、碰撞、撕扯等运动,筛筒内设置的破袋刀、导料板、扬料板等机构使物料产生提升和抛散,物料在筛筒内前进过程中进行破袋、剪切、分散,使物料在筛筒内保持较大限度的筛分。

自动分选破碎一体机︰主要功能是对餐厨垃圾中的塑料、织物、木块等杂物进行分离,同时对餐厨垃圾中的有机食物残渣破碎制浆处理产生有机粗浆料。自动化程度高,餐厨垃圾预处理阶段中物质分选对后面工艺影响较大,杂质分选越彻底,带入浆料中的杂质越少,设备故障率就会大大降低。

餐厨预处理一体机

该有机固废-餐厨垃圾、果蔬垃圾预处理一体机集上料、分选、破碎、挤压脱水功能于一体,垃圾经自动挂桶上料装置输送到一体机内,不可降解物料如塑料袋、可乐瓶、抹布等杂物,经分选后从出料口排出,同时将有机物料打碎到≤10mm的颗粒,经螺旋挤压后固液分离,分离后的液体和渣可就地进行油水分离和发酵处理,也可作为黑水虻等生物的饲养,具有分选除杂率高、能耗低、周期短、产量高等特点,是实现垃圾减量化、资源化、无害化处理的理想设备。

该设备可应用于垃圾中转站,分离出的塑料袋等混入普通生活垃圾处理,减量后的废渣运送到集中处理站,降低运输费用和减少处理站压力,液态可以就地油水分离,规范了地沟油的流向。

总结:

厌氧发酵处理工艺是处理餐厨垃圾最优的工艺。使用厌氧发酵设备可以同时开展更多种类有机固体废弃物的厌氧发酵处理,如生活垃圾中有机物、粪便、污泥、秸秆等,这些有机物质联合进行厌氧发酵,特别适合我国中小城镇,避免重复建设,节省投资,是其他餐厨垃圾处理工艺所不具有的优势。

餐厨垃圾预处理设备