螺旋压榨机的优势和特点

广州希盾技术是生产用于液体/固体分离的螺旋压榨机的制造商厂家,螺旋压榨设备应用于城市垃圾处理,农产品压榨制浆,厌氧发酵等行业。这些行业需要耐用且易于维护的设备。适当润滑的螺旋压榨机在可靠的维护下可连续运行3至5年,最长到达10-15年,具有较长的使用寿命。希盾技术生产各种大小型号的螺旋挤压机,螺杆直径从0.2米到1米不等。

在希盾螺旋挤压机的构造中使用的标准材料是在具有碳钢底座的表面304不锈钢。螺旋压榨机的筛网面积长度与螺杆直径之比为8:1。这使得螺旋压榨机在其液压能力方面比竞争对手的螺旋压力机更具优势。

螺旋压榨机

螺旋压榨机的优势

螺旋轴

螺杆轴主体是锥形的,并且螺纹螺距减小以产生逐渐的体积减小。卸料刮板采用硬面堆焊。大型压榨机在螺杆的出料端设有中心轴排水装置,中心轴排水可将湿气需要移动的路径减少一半。

筛笼组件

位于入口壳体和出口壳体之间的分离式滤网组件可分成两半,并可在不拆卸的情况下进行更换G轴或其他筛段。筛管部分的长度可达1米,并具有间隔开的背肋,以提供筛管支撑和强度。在压力区,筛管段配有厚度范围在1/4″至1/2″之间的重型背衬筛板。内部筛网孔径范围从1mm的锥形钻孔到4mm的穿孔。所有筛段均可更换内筛。

基架

结构材料为碳钢。焊接的整体式重型槽钢,带有整体横杆和盖板,全部涂有一层工业底漆,并涂有2层工业蓝印蓝色。

密封

推力轴承和湿端密封安装在外部,只需拆下八个螺栓即可进行检查或更换。密封件为V形环型,不会磨损轴或在轴上形成凹槽,因为密封件将与轴一起旋转。磨损表面是水射流切割的1/4英寸的板。密封耐磨板也可在不拆卸螺杆轴的情况下进行更换。湿端止推轴承由三个密封件和一个排液口保护。

入口端推力轴承

入口端球面滚子推力轴承的寿命为100,000小时。润滑频率为每周一次。无需更换,即可轻松更换推力轴承。